Costurile de construcție pot fluctua foarte mult, ceea ce face ca estimarea exactă să fie esențială pentru menținerea unui buget eficient și obținerea unui profit. În acest articol vom trece în revistă costurile asociate cu materialele, manopera și instalarea.
Aflați trei metode de estimare care pot accelera acest proces, inclusiv prețurile unitare, calculul piciorului pătrat și regula de doi.
Costul materialelor
Costurile materialelor sunt o componentă integrantă a calculației costurilor, a elaborării bugetului și a analizei financiare în cadrul operațiunilor comerciale. Acestea cuprind cheltuielile cu materiile prime, costurile cu forța de muncă, plățile pentru chirie și costurile cu utilitățile; într-o întreprindere producătoare de lămpi de design, acestea ar putea include sticla, metalul și becurile, în timp ce costurile materiale indirecte ar putea include salariile plătite direct artizanilor și lucrătorilor de pe liniile de asamblare.
Costul materialelor depinde de o serie de factori, inclusiv prețurile furnizorilor, cheltuielile de transport și depozitare. Întreprinderile ar trebui să evalueze furnizorii pentru a se asigura că primesc cele mai avantajoase condiții de preț, respectând în același timp criteriile de calitate și fiabilitate. Un furnizor de încredere poate ajuta la prevenirea plății excesive prin oferirea unor termene de plată flexibile sau a unor reduceri.
Atunci când achiziționează materiale, companiile trebuie să ia în considerare orice taxe și impozite aplicabile articolelor importate, care pot varia semnificativ în funcție de valoare, clasificare și țara de origine. De asemenea, acestea ar trebui să ia în considerare orice costuri de asigurare asociate pentru a se proteja împotriva deteriorării sau pierderii în timpul transportului.
Odată ce o întreprindere a negociat prețul materiilor prime, trebuie să ia în considerare și costurile forței de muncă și alte costuri indirecte. Acestea pot include costuri legate de manipularea, prelucrarea și pregătirea acestora pentru a fi utilizate în procesele de fabricație, precum și testarea lor pentru a îndeplini standardele și specificațiile de calitate. În plus, alte costuri legate de elementele materiale necorporale ar putea include onorarii de consultanță, onorarii de aprovizionare, taxe de transport, comisioane de broker sau cheltuieli generale.
De asemenea, o întreprindere trebuie să ia în considerare modul în care schimbările din mediul de piață influențează costul materialelor sale. O creștere a inflației poate duce la creșterea prețurilor materiilor prime, crescând costurile de producție și diminuând marjele de profit; pe de altă parte, scăderea inflației poate reduce cheltuielile cu materiile prime și crește marjele de profit.
Costul materialelor este un factor care face parte integrantă din orice proiect de construcție, iar înțelegerea modului în care acesta poate fi calculat cu exactitate este vitală pentru executarea la timp a proiectelor și respectarea bugetului. Cu soluția software de gestionare a construcțiilor Bridgit Bench, puteți ține cu ușurință evidența costuri materiale pentru orice lucrare de construcție sau renovare - precum și cerințele privind forța de muncă - dintr-un singur loc.
Costul forței de muncă
Costurile cu forța de muncă sunt una dintre principalele cheltuieli ale proiectelor de construcții, cuprinzând salarii, prime, comisioane, beneficii pentru angajați și impozite pe salarii. Forța de muncă este, de obicei, una dintre cele mai costisitoare rubrici din orice buget, iar urmărirea cu exactitate a acestor costuri este esențială pentru planificarea și elaborarea eficientă a bugetului.
Pentru a determina costurile forței de muncă, este necesar să se stabilească exact care sunt cheltuielile care compun salariul fiecărui angajat. Aceasta include atât forța de muncă directă, cât și forța de muncă indirectă - forța de muncă indirectă cuprinde lucrători precum managerii de proiect și personalul administrativ care sprijină producția, în timp ce forța de muncă directă se referă la lucrătorii care lucrează direct pe șantierele de construcții - aceasta poate include meseriași calificați sau muncitori calificați; nu include personalul de birou, serviciile de curățenie sau inspectorii de securitate.
În plus, trebuie să includeți costurile asociate cu orice echipament sau unelte necesare pentru locul de muncă și să estimați cheltuielile de formare asociate cu sarcinile specifice solicitate angajaților. În cele din urmă, costurile indirecte ale forței de muncă, cum ar fi timpul de călătorie și facturile hoteliere, trebuie, de asemenea, luate în considerare la stabilirea bugetelor.
Costurile cu forța de muncă pot varia foarte mult, ceea ce face ca acestea să fie primele cheltuieli vizate pentru reducerea bugetului. De obicei, costurile cu forța de muncă pot fi reduse mai ușor decât costurile cu materialele prin schimbarea metodelor de producție și prin găsirea de materiale comparabile la costuri mai mici.
Investițiile alternative ar putea reduce semnificativ costurile. Un manager de proiect, de exemplu, poate contribui la creșterea productivității asigurându-se că muncitorii sunt dotați cu toate instrumentele și materialele necesare atunci când este nevoie; acest lucru contribuie la reducerea costurilor cu forța de muncă, menținând în același timp proiectul în grafic.
Alte modalități de a economisi bani pe materiale includ scăderea nivelului stocurilor și utilizarea unui număr mai mic de materii prime, astfel încât costurile globale să poată fi reduse, asigurând în același timp calitatea. Principiile Lean Manufacturing vă oferă un alt mijloc de a economisi bani, prin eliminarea risipei și prioritizarea activităților esențiale, puteți reduce costurile globale și crește marjele de profit.
Costul subcontractanților
Când angajarea subcontractanților pentru a efectua o parte sau întreaga dvs. activitate, este esențial să dispuneți de instrumentele necesare pentru a evalua cu exactitate costurile acestora. Evaluarea rezonabilității costurilor subcontractanților poate avea un efect major asupra succesului dvs. financiar; pentru a analiza în mod corespunzător o estimare, o ofertă, un ordin de modificare sau o propunere din partea acestora, trebuie să dețineți toate datele comparative pentru componentele lor de forță de muncă, echipamente și materiale.
Costurile materialelor se referă la cheltuielile legate de toate materialele care intră în producția unui produs și sunt împărțite în materiale directe și indirecte în funcție de trasabilitatea și substanțialitatea lor în procesele de producție. Materialele directe pot fi identificate în mod direct ca fiind componente ale produselor finale, cum ar fi oțelul, lemnul, betonul, vopseaua pentru gips-carton din asfalt; în timp ce materialele indirecte nu pot fi asociate cu ușurință cu acest rezultat final, dar includ cheltuieli precum chiria, utilitățile, cheltuielile generale etc.
După cum bine știu antreprenorii, creșterea costurilor materialelor a devenit o povară serioasă în ultimii ani. Conform unor estimări recente ale Billd, furnizor de soluții financiare pentru industria construcțiilor comerciale, creșterea prețurilor la materiale i-a costat pe subcontractanți un total estimat la $97 miliarde numai anul trecut și continuă să crească în ritmuri alarmante, această problemă urmând să se agraveze în acest an.
Deși nu puteți influența în mod direct prețurile materiilor prime, vă puteți adapta modelul de stabilire a prețurilor pentru a ține cont de creșterea costurilor de intrare. O astfel de abordare ar fi includerea clauzelor de escaladare în contractele subcontractanților - în acest fel, povara creșterii costurilor materialelor este repartizată mai uniform între membrii echipei de proiect, fără a pune un stres nejustificat pe contractanții individuali.
Contractele cu preț fix oferă o altă soluție eficientă pentru colaborarea cu clienții, permițându-vă să conveniți asupra unui preț înainte de începerea activității și protejându-vă împotriva cheltuielilor neprevăzute. Din păcate, găsirea echilibrului între flexibilitatea prețurilor și protejarea marjelor de profit se poate dovedi uneori dificilă.
Utilizarea contractelor cu preț fix poate duce, de asemenea, la o comunicare greșită între dvs. și client în ceea ce privește aspectul lucrărilor finalizate; fără o gestionare atentă, clientul dvs. s-ar putea aștepta să instalați finisaje de lux sau materiale de calitate superioară față de ceea ce intenționați să instalați în realitate.
Costul echipamentelor
Indiferent dacă este vorba despre un excavator, un camion cu motor diesel sau un compresor de aer - costurile echipamentelor depășesc cu mult prețul inițial de achiziție. Costurile cu combustibilul, reparațiile și cheltuielile de întreținere, costurile de asigurare și cheltuielile de amortizare au toate un impact asupra costului real de exploatare al oricărui utilaj; înțelegerea acestor cifre le permite antreprenorilor să stabilească prețuri de ofertă competitive, având în vedere rentabilitatea maximă.
Echipamentul este o componentă integrantă a oricărui proiect de construcții, iar estimarea corectă a costurilor sale este esențială pentru elaborarea eficientă a bugetului, a costurilor lucrărilor și a proiecțiilor. Iată care sunt principalele domenii în care trebuie luate în considerare costurile echipamentelor:
Costuri de achiziție
Acestea includ costurile legate de achiziționarea sau închirierea echipamentelor, cum ar fi prețul de achiziție, reducerile negociate în timpul negocierilor, taxele de transport și permisele. Acestea pot include, de asemenea, instalarea, taxele inițiale de configurare/calibrare/programare, precum și orice costuri normale suplimentare care ar putea apărea în timpul configurării/calibrării/programării și programării - costurile fiind de obicei amortizate pe durata de viață utilă preconizată.
Costuri de exploatare Costurile de exploatare ale echipamentului se referă la orice cheltuieli suportate în timp ce echipamentul este utilizat în cadrul unui contract sau într-o instalație a companiei, inclusiv combustibilul, lubrifianții, piesele de schimb și cheltuielile de manoperă, precum și costurile indirecte, cum ar fi primele de asigurare sau vârfurile de consum de energie electrică care nu intră sub incidența contractului de închiriere. În cazul în care aceste cheltuieli suplimentare apar în timpul utilizării, ele trebuie să fie facturate direct companiei contractante de către locatar/operator.
Întreruperile neplanificate ale echipamentelor sau problemele de întreținere pot cauza întârzieri care reduc resursele de forță de muncă disponibile pentru utilizare în cadrul proiectelor, ceea ce duce la creșterea costurilor și, eventual, la modificarea datei de finalizare a acestora. Pentru a rezolva această problemă, antreprenorii ar trebui să țină o evidență a frecvenței de utilizare a fiecărui echipament pe parcursul fiecărei zile, ceea ce poate ajuta la determinarea tarifului orar pentru licitații sau întocmirea bugetului.
Inflația este un alt factor semnificativ care influențează costurile materialelor. Având în vedere că inflația determină creșterea prețurilor la toate bunurile și serviciile - inclusiv cele necesare pentru proiectele de construcții - creșterea costurilor materialelor poate determina depășirea bugetului proiectelor, diminuarea marjelor de profit și expunerea companiilor de construcții la riscuri financiare. O modalitate de protejare a profiturilor prin materiale rezistente la inflație materiale sisteme de cerințe care automatizează păstrarea înregistrărilor, alertând în același timp managerii de proiect atunci când sunt necesare echipamente și furnizând jurnale detaliate ale înregistrărilor de utilizare este cu o soluție automată de păstrare a înregistrărilor, cum ar fi sistemul MaterialReqSysTM care automatizează păstrarea înregistrărilor, alertând în același timp managerii de proiect atunci când sunt necesare înlocuiri ale echipamentelor.
